1、泵頭吸液白管。

　　2、檢測(cè)口流通池。

　　氣泡產(chǎn)生的原因：溫度上升，壓力下降!

　　溫度上升或柱溫上升，當(dāng)接近試劑沸點(diǎn)時(shí)，試劑汽化產(chǎn)生氣泡，試劑中已含微小氣泡，因加熱變大而產(chǎn)生氣泡。

　　壓力下降產(chǎn)生氣泡，流動(dòng)相中一直包含微小氣泡，無(wú)論超聲過(guò)濾，均不能池底去掉它，那么當(dāng)壓力下降時(shí)，微小氣泡將長(zhǎng)大，且多個(gè)小氣泡易聚集成大氣泡，而影響正常實(shí)驗(yàn)。

 

下面液相色譜儀生產(chǎn)廠家分部位說(shuō)明氣泡產(chǎn)生原因及解決辦法:

一、泵頭及吸液白管。

　　1、泵頭：泵頭是壓力變化zui劇烈的地方，也是zui易產(chǎn)生氣泡的地方，泵頭靠負(fù)壓而吸液，而負(fù)壓必然使流動(dòng)相中的小氣泡長(zhǎng)大，當(dāng)泵腔變正壓時(shí)，已長(zhǎng)大的氣泡未必能全部變小流入后續(xù)液路，則泵腔內(nèi)將積存氣泡，從而影響吸液精度，鑒于此，泵頭上專門設(shè)計(jì)了排氣閥，便于泵頭排氣，觀察柱壓穩(wěn)定了說(shuō)明泵頭排氣成功。

　　2、吸液白管長(zhǎng)氣泡。

　　a、吸液白管接觸空氣部位漏氣，產(chǎn)生可見氣泡，吸液白管是常壓和負(fù)壓交臂變化部位，其漏表現(xiàn)為大氣進(jìn)入白管內(nèi)，而不易見到管內(nèi)液體漏出。

　　處理方法：更換白管。

　　b、濾頭堵：濾頭堵使得液體流入濾頭的速度下降，泵強(qiáng)制吸液而產(chǎn)生真空氣泡。

　　判斷：拔掉濾頭不再長(zhǎng)氣泡則是濾頭堵。

　　處理：A、30%硝酸水液超洗濾頭，20分鐘左右。

　　B、水超洗濾頭，注意換水多超幾次。

　　c、流動(dòng)相汽化產(chǎn)生氣泡。

　　尤其是夏天室溫高，沸點(diǎn)低的試劑易汽化，比如：乙酸，**，氨水，石油醚等易于汽化。

　　處理：超聲，降室溫。

二、檢測(cè)流通池長(zhǎng)氣泡。

　　流通池是易積存氣泡的地方，其對(duì)基線影響巨大，流動(dòng)相流入色譜柱后，壓力越來(lái)越小，微小氣泡將逐漸長(zhǎng)大，而流通池截面積遠(yuǎn)大于鋼管面積，則氣泡在池內(nèi)易長(zhǎng)大，氣泡的特點(diǎn)是長(zhǎng)大在無(wú)外壓的情況下，很難縮小到鋼管內(nèi)經(jīng)以下流出流通池，所以它就存在了池內(nèi)。

　　處理方法：1、對(duì)于示差檢測(cè)器(示差檢測(cè)器池只能耐幾個(gè)公斤壓力)，只能是反復(fù)沖洗斥資，舉高廢液瓶靠廢液管內(nèi)液柱給池加一個(gè)微小反壓，所以這就靠成了示差池子排氣困難些，但無(wú)它法。

 

三、紫外檢測(cè)器池內(nèi)氣泡排除，當(dāng)基線很亂，無(wú)規(guī)則時(shí)，應(yīng)考慮池子排氣泡。

　　1、反復(fù)調(diào)節(jié)反壓器壓力，直至基線穩(wěn)定。

　　2、手工排氣泡步驟。

　　a、取下反壓器，接上備用鋼管。

　　b、泵吸液，檢測(cè)器調(diào)零。

　　c、在現(xiàn)柱壓基礎(chǔ)上加一個(gè)50KG壓力上限保護(hù)，比如，現(xiàn)柱壓60KG，pmax設(shè)壓力上限110KG即可。(我公司紫外池子可耐150KG壓力加50KG保護(hù)可保證池子不會(huì)損壞)。

　　d、手堵廢液鋼管出液端，眼看泵柱壓上升，且同時(shí)看檢測(cè)器顯示屏上AV值的變化。

　　如果池內(nèi)有氣泡，則手堵廢液管，AN值將劇烈變化，當(dāng)手松開后AV值再次大步上升，證明池內(nèi)有氣泡但沒有排掉，當(dāng)手堵和松開廢液管時(shí)，AV值基本不變時(shí)，證明排汽泡成功，再觀察基線將穩(wěn)定。

四、池內(nèi)有氣泡，手堵廢液管，AV值劇烈變負(fù)的原因解釋，池內(nèi)充滿空氣或液體時(shí)，光透過(guò)率。